大阳

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双面高温复合机

可选三轴发送三种材料压合和五种材料发送5种材料压合

压合辊：日本特电，辊面最高温度400度

油压系统：日本大金，最大压力6吨

张力控制系统：日本三菱

TPI张力最低可做到3N
高温无氧化隧道炉

可实现卷对卷连续式高温无氧化热处理

烘箱内温度最高可达500℃

烘箱内部充氮气后氧含量可低于1000PPM

烘箱内有防材料高温下产生翘曲的特殊设计
狭缝式涂布单元

定量供胶，涂胶均匀无肥边现象

涂布模头合页式设计，方便清洗与定位校准

负压腔设计，便于适用超薄或高速涂布(选配)

快速过接头设计，跳头机构行程2-10mm可调，可将跳头时基材浪费控制在30mm左右

狭缝模头跳接头的回位精度在1微米

涂布背辊圆跳动公差2微米、直线度0.002um/m

狭缝模头唇口直线度0.002um/m
微凹涂布单元

一台微凹涂布单元可装大辊和小辊(∅50~∅100mm)，低速(5~40米/分钟)精密涂胶和高速(150米/分钟)的涂胶均可实现

胶槽可升降(最大升降行程100mm)，方便换辊和清洗胶槽

独特的微凹辊固定方式，可实现不用工具快速换辊

独特的刮刀固定方式，可实现不用工具快速更换刮刀

高精度零件加工与刚性设计，确保辊与刮刀稳定运行

全部数字化可视精度调节器，方便调节上胶精度

定量供胶，涂胶均匀无肥边现象

涂布模头合页式设计，方便清洗与定位校准

负压腔设计，便于适用超薄或高速涂布(选配)

快速过接头设计，跳头机构行程2-10mm可调，可将跳头时基材浪费控制在30mm左右

狭缝模头跳接头的回位精度在1微米

涂布背辊圆跳动公差2微米、直线度0.002um/
气浮式烘箱

主要是利用空气动力学原理(附壁效应)，在空气喷嘴或者导轨等的压力下，实现基材在烘箱内平稳运行

特殊的喷嘴与导轨设计，能真正实现片幅“悬浮“的平稳性，避免迂回和震颤，同时做到干燥的均匀性

配合涂布设备，现广泛应用于现代涂覆加工工艺中的干燥，如涂层薄膜(光学薄膜、保护膜、太阳能背膜等)、柔性覆铜板(FCCL)、涂布纸、

压敏胶带、过滤介质(反渗透膜)、柔性包装材料、锂电池(极片)、无纺布以及洁净车间生产的食品与医疗产品等

内置耐高温高效空气过滤器，可选配易燃性溶剂浓度侦测仪
真空吸附辊

靠一定的真空吸引力吸引着涂布基材向前行进，不是靠传统的橡胶夹制或“S”走膜

辊面包覆一层孔径40目/60目/80目/100目的无接缝的不锈钢网，单面接触涂布基材，有效防止传统的橡胶夹制辊垫伤、刮花基材

单面接触涂布基材，控制基材涂胶后烘箱段的张力，有效控制涂布和复合张力

配合涂布设备，广泛应用于现代涂覆加工工艺中的张力控制，如涂层薄膜(光学薄膜、保护膜、太阳能背膜等)、柔性覆铜板(FCCL)、涂布纸、

压敏胶带、过滤介质(反渗透膜)、柔性包装材料、锂电池(极片)等

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