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全套配置三菱电控系统,可保证收卷张力稳定边缘整齐
高速运转的同时,也能保证分切刀的使用寿命长
可实现分条后边缘无毛屑、压痕及荷叶边
配置无蕊式气涨轴,上下料轻松灵活
精密程控烤箱
烘箱内温度均匀性可控制在1.5%以内,主要应用于电子行业烘烤柔性线路板和软性电路板以及太阳能电油背板行业背板的烘烤
烘箱内可充氮气实现无氧化烘烤
标配超温湖湿警报、漏电检知断路器、马达过载保护、防爆门扣设计等功能
可选配数据采集系统(实现温度曲线的实时监控)
揭秘|影响微凹涂布质量的关键因素
微凹涂布是一种逆向反转凹印涂布,涂布厚度1~80μm,主要应用于遮光膜、光学膜、锂电池用材料、复合用胶带、保护膜等。优点是薄涂层、薄基材、涂层无胶印、无褶皱,其中涂层均匀,被广大用户认可。
微凹涂布的原理非常巧妙!微凹涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单,工艺重复性好并且可靠。微凹涂布采用吻涂的方式,而普通凹版涂布基本上都有背辊,背辊的作用是使基材与凹版辊更好的接触,使涂布液更多的转移。但是由于背辊产生了压力,当压力不当时,基材容易产生皱纹等问题,从而产生涂布不均匀现象。微凹版涂布使用吻涂,一些潜在的问题就没有了。
图片来源于网络
在微凹涂布中,最重要的(也是控制涂布量的主要因素)就是线速度与微凹辊的转速比例。产线正常运转,而涂布辊静止,这时有很小涂布量随着膜面摩擦微凹辊转移到膜面上,随着微凹辊速增加,涂布量将增加,随着转速再增加,涂布量又将会减小。试验测定,涂布量相对于转速比会出现弧形曲线。典型的微凹辊上胶比率是:(涂布辊速度:产线速度)当速比=1:1时,涂布开始;当速比=1:1.3时,均匀而规则的涂布;当速比=1.3:2.0时,涂布量增大;当速比=2.0以上时,涂布量减小,且出现不稳定现象。微凹涂布的整个工作过程伴随着放卷单元、涂布单元、烘箱单元、牵引单元、收卷单元以及控制柜等组成的设备一起运作,每一个环节都十分重要。
微凹涂布的优、缺点
★优点★
01微凹涂布可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上,由于无背压辊,在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷。
02由于刮刀轻接触网纹辊,刮刀和网辊的磨损都比较小。
03微凹辊直径小,重量轻,涂布不同涂布量,更换微凹辊比较方便。
04反向涂布可以获得比较平整的涂布,涂布量均匀分布。
★缺点★
01胶槽底部的胶液无法用完,胶槽中低于涂布液以下的浆量不能用完,出现浪费的现象。
02微凹辊使用完后需要及时清理,清理不干净会堵塞凹孔。
03胶槽的胶料是开放式的,容易受到空气中的杂质污染。
微凹涂布中的横纹、竖纹的原因
★横纹★
01微凹辊本身跳动的误差
02电机和其他机械的震动
03微凹辊、联轴器、电机、轴承的不同心
04张力不均匀
★竖纹★
01速比引起,车速太快,涂布辊太慢
02刮刀片压力太大,刀片质量差,安装不平整以及角度等
03基材的张力太小
04膜面包角太小
大阳(苏州)智能装备科技有限公司
【高精密智能涂布装备专业制造商】
地址:江苏省常熟市东南街道玉山路10号
钙钛矿涂布机
适用于300mm*300mm、300mm*400mm以及其它定制化基板尺寸的钙钛矿涂布
配备高精密注射泵,可根据需求提供不同容积针管,注液精度达0.1ul/s
客户定制化需求,设备可根据客户加装顶升机构和自动卸料单元
X轴配置,直线电机+光栅尺+精密滚珠直线导轨,X轴定位精度优于5um
Z轴配置,精密滚珠丝杆+直线导轨+微米级精度位移传感器,Z轴定位精度优于5um
洁净外罩,配备专业洁净外罩,可以控制涂布区域洁净度100级
提供其它定制化需求
涂布厚度:最薄50纳米
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